中国的铁匠不是不知道用火炉加热金属、以榔头锤锻金属，但他们很难明白原理，很难掌握温度，更很难通过高度的生产组织分工和规模化的大型生产装置来实现单一个体劳动生产率的跨越式高效放大。
金属的高温加工工艺的成熟及其大型工业化生产设备列装，好比是一个昏暗幽闭的房间打开了一扇通向外面世界的窗。花园里红的花花绿的草草顿时变成墙上的挂画，从此美丽不断，惊喜连连。
火器局实现了五寸半短管火炮的身管热冲压一步成型，那么同样作为管状体的铳管呢？
世子旨意中强调的技术推广，不正好用在铳管的生产中吗？于是，那边五寸半大炮刚刚出了样炮，这边的铳管试制已经传来好消息。
五寸半大炮的长径比仅约十比一，铳管却是长径比很大的细长管。所以铳管试制团队一方面借用了“热冲”的技术，另一方面又发展出“热拔”的新概念。
加工之时，红热的胚料被多个同步旋转的锥状滚轮挤在中间，带动向前，到达热拔缩口处。缩口处，细长的冲头顶着胚料中心巍然不动。前进中的胚料在被冲头打孔的同时，其外径被几道由大变小的圆孔状缩口连续挤压，最终胚料便像根热肠般被穿在了冲杆上，变成一根又细又长的直管。
这套连续生产工艺，被火器局合称为“热冲拔”。
以热冲拔工艺生产出来的铳管毛胚，仅从外观上便知质量远高于锤锻热焊工艺：
没有粗糙不平的焊缝，管壁厚薄均匀。既消除了焊缝炸膛的可能，又可以多装火药提高膛压；
内外表面光滑，而且很平直，后继机加工的时间和成本大减。
更重要的是，由于铳管这个火铳卡脖子零件的生产工时大幅减少，让火器局的火铳日产量达到了一个前所未有的量级。
按照王昆山没有打埋伏的说法，只要给他足够的人力物力，一月内火器局成都、泸州、重庆三个工厂一日三百支的总产量没有问题！
除用于铳管加工外，金属高温加工还催生出热轧工艺与热拉丝工艺。
新建的双筒热滚压平板机即将投入正式运行，其设计产能是原来若干座小型人力锤锻机总和的十余倍。所生产的薄钢片不仅质量均匀，而且数量富余。不仅可以满足护**甲片的需求，而且还可供大规模外销。
按照朱平槿的旨意，崭新的铁丝生产线也在设计。研究院以为朱平槿要的是铁绳，用以替代沉重繁琐的铁链。然而他们不知道，朱平槿要的却
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