的误差就会放大，导致棉芯不均匀。”
“那能不能解决？”王林只关心结果。
张瀚推了推眼镜：“大华公司的工程师建议我们，要么就改回原来的生产设置，要么就每工作十个小时就重启一回机器。”
王林皱眉道：“就不能彻底解决这个毛病？”
大华公司的工程师上前一步，说道：“王总，常见故障的区域，是回收箱、粉碎机、高分子系统、棉芯成形部分、棉芯封压区、导流层机构、腰贴区域、弧形刀区域、尾刀区域、三折区域、排片机和放卷部分。”
王林点点头，听他说下去。
工程师道：“如果是其它区域的故障，一般都很好排除。我刚才所说的十二个常见故障区域，高分子棉芯部分，就占了四分之一。也就是说，这个区域，是最重要的部分，也是最容易出故障的部分。”
王林问道：“依你们的分析，棉芯不均匀的原因，是怎么产生的？是不是生产线的本来就存在的问题？”
工程师道：“王总，我们的生产线没有问题。问题在于你们对整个工艺流程进行了改造。也就是你们对棉芯部分进行了分区，虽然只增加了一点点的线条厚度，但这套生产线是十分精密的，一点点的厚度，也会影响到整个机器的运转精度。每生产一片纸尿裤，机器都会发生一点点的偏移和误差，积累多了，就会导致不均匀现象的发生。”
王林问道：“具体是哪个部分出的问题？”
“棉芯成形区。”
“这里经常发生的故障有哪些？”
“棉芯缺角、厚薄不均、硬块、坑洞。成型鼓、转移鼓、网带、压花辊脏了，就要清洁，吸附力太小的话就要调整负压大小，输送管道堵了的话，我们就清洁管道。均棉刷的位置不对，就要调整均棉刷。还有调风板的位置，以及木浆粉碎不良现象，那就要调整接料连接部分。”
“棉芯分区以后，会影响到哪一部分进行偏移，产生误差？”
“均棉刷。均棉刷产生了误差，所以才导致整个棉芯不均匀。机器重启以后，调整均棉刷归位，那就可以解决误差问题。”
“就没有一劳永逸的解决办法？”
“有。那就是改回生产线原来的设置。棉芯不再分区。”
“那不行！”王林沉声道，“棉芯必须分区，这是我们产品的优势！”
工程师无奈的道：“那除非生产线的生产厂家，针对这种分区棉芯，做出设计调整，生产出新一代的
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