看。
王林是机修工出身，他对公司每家工厂的每一条生产线都了若指掌。
他也要求公司的技术部门对每条生产线都做了档案，每个月都要进行维护汇总给他过目。
生产线的维护，是为了确保人员、设备安全，也是为了延长生产线使用寿命，满足生产需求。设备管理人员应每天监督和检查设备维护情况，并做好相关记录。
电路、气路、油路及机械传动部位如导轨等，班前班后要检查、清理。工作过程要巡检，重点部位要抽检，发现异样要记录，小问题班前班后处理，大问题做好配件准备，统一全线停机维修。做好易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。
大型生产线，一般都有两种维修方法。
一是最常见的同步修理法，在生产当中，如果发现故障尽量不修，采取维持方法。使生产线继续生产。到星期天，集中维修工，操作工，对所有问题，同时修理。设备在星期一正常全线生产。
二是分部修理法：生产线如有较大问题，修理时间较长。不能用同步修理法。这时利用星期天，集中维修工，操作工对某一部分，进行修理。待到下个星期天，对另一部分进行修理。保证生产线在工作时间不停产。
另外，在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器，记录设备工作时间，应用磨损规律，来预测易损件的磨损，提前更换易损件，可以把故障以前消灭。
王林要求技术部门每月都提交维护记录的目的，就是为了预修！
预修是保证生产线满负荷生产的最重要一环。
王林在机修班待过，自己也曾经做过企业，对生产线的维护和修理有一套自己的管理方法。
生产线的维修费用也是公司的一项重要开支。
维修费用一般占设备总值比例的2%到3%左右，如果机床大修一次占比百分之二十左右。
设备维修费用占总工程费用的比例一般都是套用工程定额来确定的；工程定额指的是在正常的工作条件下，完成某一合格单位产品或完成一定量的工作所需消耗的人力、材料、机械台班和财力的数量标准或额度。
王林能掌握每台生产线的状况，每次下到车间，他和当值的车间工人、维修工，都能聊得上话。
有时候，王林比工人更了解生产线的状况，这让工人们十分吃惊，在工作中也就更加用心。
王林身为一个老总，却能做到这么细致入微，就连张瀚也是极为
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