对武钢研究院来说，做磁场控制的实验测试前，首先还是要关注正在进行的实验。
这个实验是根据东港大学合金实验室提供的数据，对于整个制造过程的流程和细节，进行小幅度的修改，并利用模拟和实操同步进行的手段，达到对于修正后结果的预估评测。
最终预估评测的结论，比之前还是有提升的。
丁宗权说了一大堆的数据，最后总结道，“根据这个结果，如果进入到生产线后次品率会降低0.8%~1.76%之间。”
其他人也讨论起来。
东港大学合金材料实验室提供的最新数据方法，让以双辊铸轧技术为基础，生产出来的超薄钢材次品率再度下降。
这肯定是提升，只不过是在预料之中。
武钢研究院和东港大学合金材料实验室合作的项目，在次品率一项上目标是减少一半以上。
一次实验数据之减少不到2%，进展上可以说是非常的小，从合作项目开始以后，在次品率这一项上，比最开始大概减少了8%。
数据还算是可观，但耗费的经费已经超过三分之一，可以说完全没有达到预期，甚至相差还有些远。
这种情况也在正常范围内。
在材料研究领域上，某个研发项目达不到预期是非常正常的，尤其是在技术改善的研发方面，投资个几千万都打水漂，没有任何成果都很正常。
看次品率一项的数据就能知道，东港大学合金实验室确实有认真在做项目。
以双辊铸轧技术生产出来的超薄钢材，次品率出现最多的情况就是出现钢裂纹，钢裂纹导致的次品，占到所有次品中90%以上。
只要解决了钢裂纹的问题，其他都可以说是小问题了。
当天的实验总结会议结束以后，王基铭就宣布要进行‘双辊铸轧技术磁场稳定性对于钢裂纹的影响’的研究。
这个研究并不是探索性的内容，就只是进行实验进行测试。
东港大学合金实验室的项目进度并没有达到预期，就更让王基铭想要试试，能找到出现钢裂纹的根本原因，才能够解决这个问题，否则一点点的做研发，即便是解决了大部分问题，到最后也不知问题是出在哪里。
虽然测试研究会消耗很多的经费，但如果能找到根本原因，一切就都是值得的。
这个实验测试并不是进行一、两次，而是要在各种磁场环境下制造出产品，在研究产品中钢裂纹出现的几率。
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