厂商。毕竟，之前的6502芯片代工协议，就让理光公司受益匪浅。
一开始理光公司代工6502价格被压低到了7美元一颗，本来只不过想要让生产线不亏钱，赚回设备折旧费用。
但随着大规模的稳定量产之后，其芯片工程的成本快速下降，到了现在已降低到每颗6502芯片5美元以下，每月给新创业电子供货40万颗芯片即可盈利80万美元，更何况，理光公司还进一步扩大的产能，将月产能提升到了65万颗，额外的25万颗芯片高价出售给其他的厂商，使得其生产线每月利润提升至近200万美元。
亏本的芯片代工业务，一下子成为了理光公司的贡献利润的主营业务。自然让理光公司，自然是非常眼馋X8芯片的代工业务。
“代工X8芯片？但是每颗芯片4美元，月供货量不低于50万颗。”林棋对理光公司说道。
“不可能？”日本的理光公司代表不由抗议说道，“4美元一颗的芯片，即使是生产工艺成熟的6502芯片都不赚钱，更何况生产X8芯片呢，毕竟，改变生产线以及对于工人的培训，都需要不菲的成本投入。考虑到我们两公司的合作友谊，大批量代工，6美元一颗吧？”
“那就遗憾了。”林棋拒绝说道，“中国大陆的供货商，可以做到4美元一颗供货，你们为什么不可以？”
“……”理光公司的代表心道，这不是明知故问吗？
X8芯片工艺水平要求很低，8微米的工艺制程就能制造，因此，生产线设备的投资也很廉价，全新的一套生产线估计也仅需不到2000万美元，就可以搞定。
以至于，就连中国都可以做到，半导体设备几乎全部采用国产化。既然设备这么便宜了，那么，加工的主要成本，反而体现在工厂的人工和运营成本。
所以，日本半导体行业的技术水平，并不能转化为成本优势。反倒是，人工成本成为了X8芯片至关重要的因素。
半导体行业的人工薪水，肯定比普通的制造业要贵的多。
这个行业除了机器折旧、技术授权费用等等成本之外，人工成本也绝对是大头。
同样水平的生产线，500名工人计。日本那边半导体工厂保守估计年薪酬开支2000万美元，但中国这边人工薪酬开支加起来最多不超过20万美元。
在这种工艺水平仅相当于8年前的美国半导体工艺水平的制造业上，竞争优势的比较主要体现在成本优势方面。
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