由于采用了蓄热体进行换热，平炉的温度可以达到1700c左右，这个温度已经达到了钢材的熔点，因此平炉已经不需要进行搅拌了，同时冶炼含碳量更低的钢也称为了可能。
马丁-西门子平炉的结构是这样的，下方的四个格子就是蓄热体，两两一组，炉内的烟气首先经过第一组蓄热体对其进行加热，但蓄热体温度达到要求后将炉内烟气通入另一组蓄热体。
此时空气从已经加热的蓄热体内通过，空气预热，蓄热体冷却。随后再对气炉进行切换，重复以上过程，间接用烟气对空气进行换热。几乎与此同时，另一种炼钢方法也开始普及开来，并最终沿用至今，那就是转炉炼钢。
转炉炼钢是一个非常有意思的课题，在这里我们用反应工程的角度来分析一下这个过程。
首先我们来做一个热量核算，在这个系统中输入的热量有两个来源：燃料燃烧放热，另外就是氧化反应，由于空气与碳反应是放出热量的过程。
这些热量的用途有哪几种呢，首先是铁块熔化需要热量，另外就是空气加热与炉子散。
炼铁和炼钢都是一种很常见的工艺，炼钢主要是利用了氧化反应，炼铁主要是利用氧化剂把硫、磷等杂质等杂质去除。
炼铁是用还原剂将铁从矿石中还原出来：Fe2o3+3co=2Fe+3co2，主要原料：铁矿石、焦炭、石灰石、空气。
主要设备：高炉
炼钢是用氧化剂将生铁中多余的碳氧化掉：c+o2=co2。
主要原料：生铁、氧气、适量造渣材料（生石灰）、脱氧剂
主要设备是：转炉炼钢（为例）、电弧炉炼钢、平炉炼钢
炼钢工艺流程
采矿（获得铁矿石）----选矿（将铁矿石破碎、磁选成铁精粉）---烧结（将铁精粉烧结成具有一定强度、粒度的烧结矿）---冶炼（将烧结矿运送至高炉，热风、焦碳使烧结矿还原成铁水，并脱硫）---炼钢（在转炉内高压氧气将铁水脱磷、去除夹杂，变成钢水）---精练（进一步脱磷、去除夹杂，提高纯净度）---连铸（热状态下将钢水铸成具有一定形状的连铸坯）---轧钢（将连铸坯轧制成用户要求的各种型号的钢材，如板材、线材、管材等）。
炼铁与炼钢的区别
1、原料不同。炼铁原料为铁矿石、焦炭等，炼钢原料为生铁和废钢。
2、设备不同。通常炼铁用的设备是高炉，炼钢用的是转炉、电
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