秦浩的参观让柳青预感到对方来者不善，于是进一步细化分工。
把已有编织任务的组几位熟手调出来，到大工作间负责这批礼品篮。
学徒负责柳条精选、古法浸泡、晾晒、修剪等辅助工作，周明带着几个人负责劈丝。
熟练工分三组一组起底，一组收口，一直编织主体。
核心纹路流光柳丝部分，没有成员学会之前全部由柳青亲自完成。
细化下来，这个批货一个月完成很轻松。
不过鉴于对方的严谨，柳青又安排定制了一批标准化篾刀、定距尺、弧形托架等小工具，确保不同人做的部件能严丝合缝。
张磊这边也将ERP系统细化到每半小时，实时监控质量进度，预警瓶颈。
做足准备之后只等对方具体指标到了开工。
而秦浩回到上海的公司，立刻将拍摄的素材交给了技术团队。
会议室内，投影仪上播放着慢放十倍的李阿婆编织“六角叠丝”的特写镜头。
“放大第三帧，分析左手指关节的弯曲角度。”
“标记右手的发力轨迹，建立矢量模型。”
“对比不同工匠的相同动作，找出共性区间。”
技术团队忙碌地进行图像抓取和数据建模。他们相信，任何手工技艺都可以被分解为一系列可量化的参数。
然而很快，团队负责人沮丧地向秦浩汇报：
“秦总，遇到瓶颈了。我们成功建立了基础动作模型，但无法复现效果。”
“核心问题有两个：一是柳条材料的非线性变化。湿度、温度甚至存放时间都会导致其韧性发生微小改变，这些变量无法通过视觉捕捉。
“二是最关键的那个手感。老匠人指尖的微调力度和时机，是纳米级的差异，目前的图像分析技术无法捕捉这种肌理层面的触觉反馈。”
“他调出两个对比图：“这是我们的模型计算出的最优编织路径，这是实际效果。理论上应该更完美，但实际上结构松散，毫无灵气可言。就像…失去了灵魂。”
秦浩看着屏幕上那个呆板乏味的仿制品，眉头紧锁。他第一次直观地感受到柳明远那句话的力量——“机器读得懂这个吗？”
柳青并不知对方正在研究拍回去的录像，正忙着验收检查代工户交来的收纳筐，核算结账。
柏悦酒店要求明天先发200个水波纹灯罩过去，爷爷做最后一道检查，张磊安排打包装车。
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